Jean-Pierre Cecillon - Quinta parte

¿Cómo le transmiten a esos clientes lo que recién mencionó, el valor de ser una compañía certificada en ISO 9001 desde hace diez años y que además sus plantas tengan la certificación ISO 9002?

Yo soy brasilero, y una cosa que siempre me ha sorprendido es la pequeña cantidad de empresas certificadas aquí; tendríamos que tener más empresas con normas ISO en la Argentina por el tamaño de su economía.

La buena noticia es que en los últimos dos años, a partir de la crisis, cuando la Argentina se ve más estable tras la devaluación, dice: somos una economía competitiva para exportar nuevamente, ¿qué es lo que hace falta? ¿qué es lo que miran desde afuera?

Y hay una serie de normas, e ISO tal vez sea una de las más conocidas y reconocidas a nivel mundial. Hoy el discurso alrededor de ISO es mucho más fácil que hace cuatro años, cuando yo llegué.

Hoy por hoy se ve incluso al Estado con preocupación en comprar productos que estén avalados por la norma ISO. Eso es una muy buena noticia, porque si el Estado pide equipos que estén avalados por la norma ISO, ya no está hablando de cualquier equipo ensamblado, ya hay un mínimo de preocupación —por lo menos— en cuanto al proceso, si las partes todavía no son ISO, por lo menos el proceso sí lo es.

Entonces estamos subiendo un poco el producto que va a recibir el Estado en sus compras, y va mejorando nuestra posibilidad de competir contra productos que simplemente están orientados hacia el precio.

¿Y cuáles piensa que son las tendencias que hay en tecnología de memorias para el futuro?

DDR3 sería una tecnología que aparecería públicamente a partir del año 2006, sin mayores precisiones sobre lo que podría ser DDR3. En la evolución cortoplacista, lo que vemos son chips cada vez más eficientes en cuanto a consumo de electricidad, con lo cual se trabaja cada vez con menos intensidad eléctrica, se genera menos calor y se puede ir cada vez más rápido.

La memoria finalmente deja de ser —ya dejó y pelea para no volver a ser— el cuello de botella en los sistemas en términos de velocidad de procesos. La gran deuda que tenemos en cuanto a memoria, es el problema de la volatilidad.

Hoy, el problema de ser volátil significa que si yo corto un sistema, después lo tengo que reiniciar. Se habla de compañías que están estudiando memorias magnéticas que resolverían ese tipo de problemas, guardando la información para que el equipo vuelva a encenderse en el punto donde se cortó.

Creo que ahí estaríamos hablando de algunos millones de hora/hombre a nivel mundial que se podrían ahorrar, porque hoy por hoy una de las cosas más engorrosas que existe es el startup de la máquina a la mañana.

Lo más parecido que hay hoy es la hibernación…

Claro, pero sólo beneficia a los usuarios de notebooks en una determinada condición. El tema sería con la memoria magnética resolver ese problema. Yo no soy ingeniero para decirte cuánto nos falta para llegar a eso.

Creo que si tuviéramos que decir “ok, ¿cómo le parece que la memoria podría contribuir de manera eficaz a resolver problemas?” creo que sería un punto donde podría contribuir bastante, si es que en un futuro tuviésemos ese punto resuelto.

Si somos más modestos en la descripción de lo que se espera, es cada vez más megas en el mismo espacio, cada vez memorias más rápidas y con menor consumo de energía, eso es lo que venimos viendo de manera importante a partir del año 97, cuando finalmente se sincroniza la memoria, se crean LSDRAM, o sea la memoria sincronizada con el reloj de la placa madre. A partir de ahí la memoria tiene un crecimiento exponencial, rápido, y se resuelven una serie de problemas.

Pero eso es simplemente un repetir de la tendencia, con pequeños cambios tecnológicos, pero nada más significativo que ese mismo crecimiento de velocidad y disminución en el consumo de energías.

¿Cuál es el ciclo de fabricación, de manufactura, desde que llega el chip DRAM hasta que se convierte en un módulo de memoria?

El 15% del volumen de nuestra producción es abastecido por Kingston mismo. Recibimos un disco llamado waffer, donde vienen los semiconductores en estado bruto, y a partir de las fábricas Payton, PTW, PTI en Taiwan, hacemos el ensamble, el encapsulado del chip, el testeo, la medición de velocidades del chip, para enseguida pasar al ensamble.

Esa fabricación nos da el 15% de nuestros chips a nivel global. El otro 85% entraría dentro de tu pregunta. Una vez que el chip llega a fábrica, pasa al ensamble del módulo. Básicamente es un proceso donde lo que más tarda son los testeos, porque una vez que la memoria está ensamblada, pasa por testeos que son bastante largos. Incluso durante el proceso de fabricación hay inspecciones visuales después de cada etapa de producción.

Parte de la respuesta sobre la calidad viene justamente de todos esos testeos que se hacen a lo largo del proceso de producción.

El proceso es bastante automatizado: una vez que tenemos el chip, lo que se hace es ponerlo sobre la PCB (Printed Circuit Board), o sea soldarlo sobre la PCB, después hay que separar las PCBs que vienen como en una película, todas atadas una a las otra.

Una vez que están separadas, empiezan las etapas de testeos en hornos, etc., para después el testeo específico en equipos que simulan motherboards, que simulan el funcionamiento de una PC, y finalmente pasar a la parte de empaque y despacho.

¿Qué es la Green Initiative ?

Es en realidad un paso más que da Kingston en cuanto a sus normas ISO. Esa iniciativa se inició en China por demanda de clientes europeos y de Asia, como Japón, donde la preocupación por el medio ambiente es cada vez más grande. Comprar productos que estén de acuerdo con esas normas ambientales es cada vez más importante.

Así como hoy en Argentina vemos al Gobierno —muchas veces— exigiendo que las empresas que coticen sean empresas que presenten procesos ISO 9000, en Europa y en Asia vemos una preocupación por la norma ISO 14000, que es la norma de la famosa Green Initiative.

En este caso, lo que Kingston tiene que hacer, es eliminar los residuos de metales pesados como el plomo de la soldadura y producir productos que eliminen ese tipo de metal, ese tipo de soldadura, de sus módulos.

La fábrica de China ya está operando bajo esa norma; próximamente se trabajaría en Estados Unidos para lograr la norma ISO 14000, pero creo que sólo la vamos a anunciar de manera global cuando las cuatro plantas estén en condiciones de operar y de certificar bajo la norma ISO 14000.

Los gobiernos latinoamericanos, ¿tienen desde su punto de vista políticas estatales en tecnología basadas en planes estratégicos a largo plazo, o son más cortoplacistas, más improvisadas?

Bueno, nuestra experiencia en Brasil, es que en Brasil sí se desarrollo un parque informático que le costó muy caro a los usuarios al principio, los primeros años. Estamos hablando de empresas que tenían que tener control de capital nacional, etc., y eso terminó generando empresas que simplemente vivían del subsidio del estado, que producían productos netamente inferiores a los que había a nivel mundial, caros, en fin… malos desde todo punto de vista.

La segunda etapa de ese proceso, en plena flexibilización en cuanto a la propiedad del capital, hace avanzar el parque en Brasil de manera bastante importante, y hoy Brasil puede decir que tiene un parque de fabricación, un parque industrial importante en cuanto a tecnología, y donde no solamente el mercado interno sino también el mercado regional se abastece con equipos que son producidos en Brasil.

Cuando uno mira cómo funciona el proceso productivo, que te va obligando a ensamblar cada vez más con productos que estén produciéndose en la economía regional, uno puede decir que el desarrollo del plan valió la pena.

Son miles de personas que trabajan en la industria en Brasil. La situación argentina es menos clara. Por lo menos estamos contentos en ver a la ley de software como algo un poquito más serio en términos de planeamiento a largo plazo.

Muchos gobiernos no tienen conciencia de una industria tan nueva como la nuestra. Tampoco hay que olvidarse que la PC tiene solamente 31 años de vida; con lo cual, es todo muy joven.

Estoy especulando, pero creo que las voces adentro de los gobiernos no se han hecho oír de la manera que debería ser; porque si no, no podría haberse escapado de Sudamérica la fábrica de Intel, que se termina instalando en Costa Rica.

Por más que Intel haya hecho declaraciones tipo “no, pero bueno, analizamos y todos estaban en las mismas condiciones”, la realidad es que la fábrica se fue a Costa Rica y no se instaló ni en Chile, ni en Argentina, ni en Brasil, con lo cual, una fábrica como ésta, con la cantidad de ingenieros que necesita, con todas las otras empresas que se pueden nuclear alrededor de ella, fue para mí un típico ejemplo de que todavía los gobiernos dejan escapar posibilidades en términos de tecnología que son importantes.

No les da la visión… yo no lo puedo entender de otra manera... Si no, el bochorno del Presidente que deja a Carly Fiorina esperando en un despacho, donde mientras tanto pasaban trapos para limpiar el piso.

O sea, si hablamos de eso, después la ley de software tiene que ser bendecida como un gran paso. Ojalá no nos equivoquemos, pero bueno…